Adidas là một trong những thương hiệu giày thể thao lớn nhất trên thế giới. Theo đó nhãn hàng này luôn có những cố gắng, nỗ lực rất cụ thể trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm của mình, hiện đại hóa dây chuyền sản xuất để trở nên chuyên nghiệp và có sự đồng bộ một cách tối đa. Speedfactory cũng là một trong những minh chứng rõ ràng cho nỗ lực ấy, có điều, cùng với những biến động của thời cuộc, Speedfactory đã tỏ ra không thực sự hiệu quả và bị đào thải chỉ trong một thời gian ngắn.
Speedfactory là gì?
Speedfactory là khái niệm dùng để nói về nhà máy tự động hóa với những công nhân bằng da bằng thịt được thay thế hoàn toàn bằng robot tự động. Nhà máy công nghệ cao Speedfactory đầu tiên của Adidas ra đời năm 2016, được đặt tại Ansbach, Đức, hoạt động với quy mô 160 nhân công thay thế cho cả chục nghìn nhân công theo phương thức truyền thống.

Nhà máy Adidas Speedfactory
Ban đầu, Speedfactory được kỳ vọng sẽ hỗ trợ giảm thiểu sức lao động, tiết kiệm thời gian, chi phí sản xuất và sẽ là phát súng đầu tiên thay đổi bộ mặt của ngành công nghiệp sản xuất giày.
Đến năm 2017, Adidas cho ra đời nhà máy Speedfactory thứ 2 dành cho thị trường Mỹ, đặt tại Atlanta.
Theo đó, từ những tính toán ban đầu, Adidas cho rằng 1 nhà máy sẽ sản xuất khoảng 1 triệu sản phẩm/năm, là con số khá hạn chế so với phương thức sản xuất truyền thống nhưng tổng quát những giá trị lợi ích về lâu dài chắc chắn sẽ vượt trội hơn hẳn.
Những giá trị được kỳ vọng ở Speedfactory
Hỗ trợ tái tạo lại ngành sản xuất giày đá bóng

Nhà máy sản xuất giày thương hiệu Adidas bằng robot tự động
Thực tế, để một đôi giày ra đời, cần có sự tác động, can thiệp rất nhiều của sức người. Với mong muốn đáp ứng tốt nhất về giá thành, chất lượng của sản phẩm, những quốc gia phương Tây đã dần đẩy hoạt động sản xuất sang những quốc gia nghèo hơn, có nguồn lao động dồi dào, giá trẻ như Indonesia, Trung Quốc, Campuchia, Việt Nam hay Bangladesh. Vì vậy, Speedfactory ra đời với sự kỳ vọng giúp ngành sản xuất này có thể trở lại, gắn bó nhiều hơn với những đất nước là khởi thủy ngành công nghiệp giày thay vì được sản xuất chủ yếu ở các nước nghèo châu Á như hiện tại.
Nâng cao chất lượng sản phẩm, rút ngắn thời gian sản xuất
Với phương thức truyền thống, mộ đôi giày thể thao ra đời sẽ phải trải qua rất nhiều khâu từ thiết kế, thử nghiệm, đặt nguyên liệu, chỉnh sửa, sản xuất đồng bộ… hoàn tất mọi quy trình, sẽ phải kéo dài khoảng trên dưới 2 năm. Trong khi mức tiêu thụ sản phẩm giày đá bóng Adidas và giày thể thao Adidas lại khá cao, ¾ sản phẩm của Adidas từ thời điểm ra mắt sẽ bán hết trong vòng 1 năm.

Nhà máy sản xuất giày thương hiệu Adidas bằng robot tự động tại Đức và Mỹ
Thông qua Speedfactory, Adidas hy vọng có thể rút ngắn khoảng cách giữa các khâu sản xuất, hoạt động thiết kế cũng được triển khai số hóa mức độ cao. Từ những vật liệu thô, sợi tổng hợp, nhựa… Speedfactory sẽ tiến hành tự động hóa sản xuất thành các chi tiết nhỏ nhất, hoàn thiện các quy trình, khâu, đan, cắt bằng vi tính, phần mềm…
Hạn chế chi phí cho nhân công và lưu kho

Sản phẩm tại nhà máy Speedfactory của Adidas
Tự động hóa với 160 nhân công robot đã loại bỏ được gần như sức người của lao động truyền thống. Adidas không còn phải chịu chi phí nhân công cho 2 nhà máy Speedfactory cũng như chi phí dành cho hoạt động lưu kho nữa, bởi sản phẩm có thời gian ra mắt thị trường nhanh hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Tại sao Adidas phải từ bỏ Speedfactory để chuyển sang Việt Nam

Adidas đóng cửa hai nhà máy Speedfactory tại Đức và Mỹ
Thực tế, tự động hóa là xu thế tất yếu của thời đại, của mọi ngành công nghiệp, đặc biệt là ở các quốc gia phát triển, có thế mạnh về kinh tế và công nghệ. Tuy nhiên không phải ngành nào, lĩnh vực nào ở thời điểm hiện tại cũng có thể áp dụng công nghệ tự động hóa thành công.
Năm 2019, sau gần 3 năm ra mắt, Adidas tuyên bố dây chuyền sản xuất bằng robot tại nhà máy Speedfactory ở Đức và Mỹ sẽ ngừng hoạt động để hãng dồn lực tập trung cho hoạt động sản xuất và phát triển của hai nhà máy tại châu Á, trong đó có Việt Nam. Đó chỉ là lý do được đưa ra từ phía Adidas, trong khi nhiều chuyên gia nhận định rằng, lý do thực sự xuất phát từ chi phí vận hành dây chuyền sản xuất và những bất cập trong việc mở rộng phát triển đa dạng hóa sản phẩm. Trong quá trình hoàn thiện sản phẩm, luôn có những khâu cần có sự can thiệp nhanh chóng từ con người mà máy móc hiện không thể thay thế được. Và ở Speedfactory có nhiều tỉ lệ lỗi sản phẩm được phát hiện khi máy móc đã sản xuất ra quá nhiều, gây thiệt hại kinh tế quá lớn khi phải loại bỏ toàn bộ cả lô. Như vậy chi phí giảm nhân công không bù nổi.
Thêm vào nữa, hiện năng lực sản xuất và trình độ các nhà máy ở Việt Nam đã được nâng lên đáng kể nhờ quá trình hấp thu và đổi mới công nghệ trong hơn 20 năm qua.
Hy vọng rằng, bạn cảm thấy những thông tin mà Soccertore.vn sưu tầm và hệ thống lại trên đây là hữu ích. Chúc bạn có một ngày làm việc vui vẻ và hiệu quả.
xem thêm >>> Mẫu giày đá bóng cuối cùng của Steven Gerrard trong sự nghiệp cầu thủ!
